Hej tam! Jestem dostawcą części z tworzyw sztucznych i na przestrzeni lat widziałem sporo problemów z tymi produktami. Na tym blogu będę mówił o typowych defektach części plastikowych, ich przyczynach i sposobach ich uniknięcia.
1. Ślady zlewu
Ślady zapadnięcia są jedną z najczęstszych wad części plastikowych. Wyglądają jak małe zagłębienia na powierzchni części, zwykle w obszarach, w których plastik jest grubszy. Pomyśl o tym tak, jakbyś miał ciasto, które jest w niektórych miejscach grubsze i trochę opada podczas ostygnięcia.
Główną przyczyną zapadnięć jest nierównomierne chłodzenie plastiku. Kiedy plastik ostygnie, kurczy się. W grubszych obszarach tworzywo sztuczne schładza się i kurczy dłużej. W rezultacie zewnętrzna warstwa plastiku najpierw twardnieje, a wewnętrzna część kurczy się, wciągając zewnętrzną warstwę do wewnątrz i tworząc zapadnięcie.
Aby uniknąć zapadnięć, możesz spróbować zaprojektować część o bardziej jednolitej grubości ścianki. Jeśli nie jest to możliwe, można dostosować parametry procesu wtrysku. Na przykład zwiększenie ciśnienia wtrysku lub czasu przetrzymywania może pomóc w upakowaniu większej ilości plastiku w grubszych obszarach, zmniejszając skurcz.
2. Wypaczenie
Wypaczenia to kolejny ból głowy dla producentów części z tworzyw sztucznych. Dzieje się tak wtedy, gdy część nie zachowuje swojego pierwotnego kształtu i ulega zniekształceniu. Możesz zobaczyć, jak płaska część staje się zakrzywiona, a kwadratowa traci kształt.
Podstawową przyczyną wypaczeń jest również nierównomierne chłodzenie. Różne części części z tworzywa sztucznego schładzają się z różną szybkością, co powoduje powstawanie naprężeń wewnętrznych. Naprężenia te mogą powodować wypaczenie części podczas próby ich odciążenia. Do wypaczeń mogą również przyczyniać się inne czynniki, takie jak niewłaściwa konstrukcja formy, nieprawidłowe metody wyrzucania i rodzaj użytego tworzywa sztucznego.
Aby zapobiec wypaczeniu, należy zadbać o to, aby proces chłodzenia był jak najbardziej jednolity. Można to osiągnąć stosując dobrze zaprojektowany system chłodzenia w formie. Można także zoptymalizować projekt formy, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne. Na przykład dodanie żeber lub klinów do części może zwiększyć jej sztywność i zmniejszyć ryzyko wypaczenia.
3. Błysk
Wypływka to nadmiar tworzywa sztucznego, który wyciska się pomiędzy połówkami formy podczas procesu formowania wtryskowego. Wygląda jak cienkie, niechciane plastikowe krawędzie wokół części. Odpływ nie tylko wpływa na wygląd części, ale może również powodować problemy podczas montażu.
Istnieje kilka powodów flashowania. Częstą przyczyną jest niewłaściwa siła zwarcia wtryskarki. Jeśli połówki formy nie zostaną wystarczająco mocno dociśnięte, tworzywo sztuczne może wyciekać. Inną przyczyną mogą być zużyte elementy formy lub uszkodzone powierzchnie formy. Jeśli forma ma szczeliny lub nierówną powierzchnię, plastik znajdzie wyjście.
Aby pozbyć się wypływki, należy najpierw sprawdzić siłę docisku maszyny i upewnić się, że jest ona prawidłowo ustawiona. Należy również regularnie sprawdzać formę i naprawiać lub wymieniać zużyte lub uszkodzone części.
4. Krótkie ujęcia
Krótki strzał ma miejsce, gdy tworzywo sztuczne nie wypełnia całego gniazda formy, co skutkuje niekompletną częścią. To jakby próbować napełnić szklankę wodą, ale nie napełnić jej do końca.
Główną przyczyną krótkich wtrysków jest niewystarczająca ilość tworzywa sztucznego wtryskiwana do formy. Może to być spowodowane niskim ciśnieniem wtrysku, krótkim czasem wtrysku lub zatkaną dyszą. Czasami plastik może również zbyt szybko ostygnąć, zanim będzie mógł wypełnić całą wnękę.
Aby rozwiązać problem krótkiego wtrysku, można zwiększyć ciśnienie i czas wtrysku. Należy również sprawdzić dyszę i system prowadnic, aby upewnić się, że nie ma blokad. Jeśli plastik stygnie zbyt szybko, możesz dostosować temperaturę formy, aby była cieplejsza.
5. Ślady spalenia
Ślady poparzeń to ciemne, zwęglone plamy na plastikowych częściach. Zwykle są one spowodowane przegrzaniem tworzywa sztucznego podczas procesu formowania wtryskowego. Kiedy plastik jest zbyt długo wystawiony na działanie wysokich temperatur, może zacząć się rozkładać i pozostawić ślady spalenia.
Jedną z możliwych przyczyn śladów przypaleń jest niewłaściwe odpowietrzanie formy. Jeśli powietrze nie może wydostać się z wnęki formy podczas procesu wtrysku, może zostać skompresowane i podgrzać tworzywo sztuczne. Inną przyczyną może być duża prędkość ślimaka lub długi czas przebywania plastiku w cylindrze.
Aby zapobiec powstawaniu śladów przypaleń, należy zadbać o odpowiednią wentylację formy. Można także regulować prędkość ślimaka i czas przebywania plastiku w lufie.
6. Odrzutowiec
Natryskiwanie ma miejsce, gdy tworzywo sztuczne wchodzi do gniazda formy cienkim, wężowym strumieniem, zamiast płynnie płynąć. Może to powodować słabą i nierówną strukturę części.
Rozpryskiwanie ma miejsce zazwyczaj, gdy tworzywo sztuczne jest wtryskiwane zbyt szybko przez małą bramkę. Strumień tworzywa sztucznego o dużej prędkości nie ma wystarczająco dużo czasu, aby się rozprowadzić i odpowiednio wymieszać, co powoduje efekt rozpryskiwania.
Aby uniknąć rozpryskiwania, można dostosować prędkość wtrysku i wielkość bramki. Większa bramka może umożliwić płynniejszy przepływ tworzywa sztucznego do gniazda formy.
Jak możemy pomóc
Jako dostawca części z tworzyw sztucznych bardzo dobrze rozumiemy te powszechne wady. Dysponujemy zespołem doświadczonych inżynierów, którzy pomogą Ci zaprojektować części o odpowiedniej grubości ścianki, zoptymalizować proces wtrysku i wybrać najlepsze tworzywa sztuczne dla Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy szukaszFormowane wtryskowo plastikowe szpule i szpule,Niestandardowe plastikowe nakrętki i osłony, LubCzęści maszyn do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych ABS, mamy dla Ciebie wsparcie.
Jeśli masz problemy z wadami części plastikowych lub jesteś zainteresowany naszymi produktami, nie wahaj się z nami skontaktować. Zawsze jesteśmy gotowi porozmawiać i omówić, w jaki sposób możemy współpracować, aby zapewnić Państwu wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych.
Referencje
- „Poradnik formowania wtryskowego” O. Olszewskiego
- „Materiały i procesy z tworzyw sztucznych” Charlesa A. Harpera